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2025-08-04 17:35

升高法蘭(Raised Face Flange)鍛件的超聲波檢測(cè)(UT)需針對(duì)其特殊幾何結(jié)構(gòu)(如密封凸臺(tái)、螺栓孔過(guò)渡區(qū))和承壓要求制定專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)方案。以下是系統(tǒng)化的檢測(cè)方法及技術(shù)要點(diǎn):

1. 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

通用標(biāo)準(zhǔn)

ASTM A388/A388M(大型鍛件UT)

ASME B16.5/B16.47(法蘭制造標(biāo)準(zhǔn)中的無(wú)損檢測(cè)要求)

NB/T 47013.3-2015(承壓設(shè)備超聲檢測(cè))

行業(yè)特殊標(biāo)準(zhǔn)

API 6A(井口裝置法蘭)

EN 10228-3(歐盟壓力容器鍛件UT)

鍛件


2. 檢測(cè)區(qū)域優(yōu)先級(jí)

區(qū)域高風(fēng)險(xiǎn)缺陷類(lèi)型檢測(cè)重點(diǎn)

密封凸臺(tái) 近表面裂紋、夾雜 斜探頭檢測(cè)(橫波) 

頸部過(guò)渡區(qū) 軸向裂紋、鍛造折疊 縱波+橫波復(fù)合掃查 

螺栓孔周邊 周向應(yīng)力裂紋 相控陣扇形掃描(S掃描) 

法蘭背面 疏松、偏析 直探頭徑向掃查 

3. 檢測(cè)方法選擇

(1) 縱波直探頭檢測(cè)(厚度方向)

探頭參數(shù)

頻率:2.5~5MHz(碳鋼用2.5MHz,高合金鋼用1~2MHz)

晶片尺寸:Φ20mm(大法蘭)或Φ10mm(小法蘭密封面)

靈敏度校準(zhǔn)

使用CS-2試塊,以Φ3mm平底孔為基準(zhǔn)(法蘭厚度≤100mm時(shí))

厚度>100mm時(shí),按1.5倍壁厚設(shè)置二次底波監(jiān)控

(2) 橫波斜探頭檢測(cè)(密封面及過(guò)渡區(qū))

探頭參數(shù)

角度:45°(K1)檢測(cè)橫向缺陷,60°(K2)檢測(cè)縱向缺陷

頻率:2~2.5MHz(兼顧穿透力和分辨率)

掃查方式

密封面:沿圓周螺旋掃查(步進(jìn)≤10mm)

過(guò)渡區(qū):鋸齒形掃查(覆蓋R角區(qū)域)

(3) 相控陣超聲檢測(cè)(PAUT)

優(yōu)勢(shì):適用于復(fù)雜幾何區(qū)域(如螺栓孔周?chē)?/span>

參數(shù)設(shè)置

陣元數(shù):64~128(聚焦深度覆蓋法蘭全厚度)

扇形掃描:角度范圍45°~70°,步進(jìn)0.5°

成像模式

B掃描:顯示厚度方向缺陷分布

C掃描:平面視圖定位缺陷周向位置

4. 耦合與校準(zhǔn)

耦合劑:高溫型(如硅脂)用于預(yù)熱工件,常規(guī)用水基凝膠

曲面補(bǔ)償:

密封凸臺(tái)區(qū)域使用弧形楔塊(曲率半徑匹配±10%)

軟件自動(dòng)補(bǔ)償(PAUT設(shè)備)

試塊選擇:

縱波:IIW2型(厚試塊)或自制仿形試塊

橫波:CSK-IA(校準(zhǔn)K值)

5. 缺陷評(píng)定與驗(yàn)收

缺陷定量

當(dāng)量法:對(duì)比試塊平底孔回波幅度(如Φ2mm當(dāng)量)

測(cè)長(zhǎng)法:6dB降落法(裂紋類(lèi)缺陷)

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(以ASME B16.34為例)

缺陷類(lèi)型允許極限

單個(gè)缺陷 ≤Φ4mm當(dāng)量(非密封區(qū)) 

密集缺陷 間距<20mm且總長(zhǎng)>25mm拒收 

線性缺陷(裂紋) 任何尺寸均拒收 

6. 特殊問(wèn)題處理

粗晶材料(如F91馬氏體鋼)

改用低頻探頭(1MHz)并增加濾波

采用TOFD(衍射時(shí)差法)輔助檢測(cè)

密封面堆焊層檢測(cè)

雙晶探頭檢測(cè)熔合區(qū)(頻率4MHz,焦距5~10mm)

對(duì)比試塊需含人工堆焊層缺陷

7. 報(bào)告與記錄

必備內(nèi)容

檢測(cè)工藝卡(探頭參數(shù)、靈敏度、掃查覆蓋率)

缺陷分布圖(標(biāo)注與螺栓孔的相對(duì)位置)

耦合劑類(lèi)型及環(huán)境溫度

數(shù)據(jù)存檔

原始A掃描波形(含時(shí)基標(biāo)記)

PAUT的B/C掃描圖像(分辨率≥300dpi)

8. 案例參考

某石化加氫法蘭鍛件(材料F22,DN500)檢測(cè)

方法:縱波(2.5MHz)+ PAUT(64陣元)

發(fā)現(xiàn)缺陷:密封面下2mm處Φ3.2mm夾雜

判定:按ASME B16.5允許修復(fù)(磨削后復(fù)檢合格)

通過(guò)定制化的UT方案,可有效控制升高法蘭的制造質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于核電、超臨界工況用法蘭,建議增加X(jué)射線數(shù)字成像(DR)對(duì)UT結(jié)果進(jìn)行復(fù)核。



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